高浓度有机废液湿式氧化基本原理：

将废水和高压空气送入HEWAO装置，在200 - 300摄氏度条件下发生氧化反应。

高压和高温状态下，溶解于水中的氧分子会产生大量氧化能力很强的自由基，通过自由基链式反应来攻击有机分子包括污泥中的微生物菌体，将有机碳元素彻底氧化分解成二氧化碳，有机硫元素氧化成硫酸根，有机磷元素氧化成磷酸根。

HEWAO技术又称为无焰燃烧技术，可以达到和焚烧类似的处理效果，但是成本比焚烧低得多。

通过添加催化剂可以降低反应条件，增加处理效果，为CWO技术。

HEWAO湿式氧化技术作用：

HEWAO技术可以大幅度削减废水中污染物，COD 去除率通常在70 - 90%以上。

在特殊催化剂的催化下，HEWAO装置的COD去除率可以达到99%以上。

通过HEWAO技术将废水中毒性强或者难分解物质彻底氧化分解成二氧化碳和水，或者降解为微生物容易分解的小分子有机物，显著提高废水的总体可生化性，可将废水b/c 比提高到0.６以上，为后续的生化处理提供良好的基础。

HEWAO湿式氧化技术处理高浓度有机废液优势：

适用范围广   适合毒性大、高盐度、高浓度、难用常规方法处理的高浓度有机废水。

◎  农药废水如草甘膦废水、百草枯废水

◎  染料废水、制药废水

◎  化工母液、造纸黑液废水

◎  合成纤维废水、碱渣废水

可行性高      项目审批、环评、稳评难度远低于焚烧厂。

成本低         总投资不超过焚烧技术40%，运行成本不超过焚烧技术40%。

建设周期快   项目建设周期快，占地面积小，只需要4-8个月就可建成投产。

使用寿命长   设备模块化设计，寿命长，可达40年以上。

无二次污染   尾气中不含飞灰、黑烟、重金属、二噁英、HCl等，处理简单。

工艺先进       工艺安全可靠，自动化程度高，可实现远程物联网监控。

HEWAO资源化处理工艺与传统的芬顿反应工艺相比具有如下优点：

（1）污染物的氧化分解能力高于芬顿。

（2）节省大量的硫酸、铁盐、双氧水等药剂费用。

（3）大幅度减少危险固废的产生量。

（4）设备全自动化连续运行，可以解决产能受限的瓶颈。

（5）大幅度降低人工投入，减少工人的劳动强度和安全风险。

（6）大幅度降低碱渣废水的处理成本。

（7）不产生二次污染。

HEWAO湿式氧化技术处理草甘磷废水：

草甘膦——毒性强、难降解 

草甘膦是一种内吸性除草剂，为世界最大规模农药，世界年产量大约100万吨左右，每生产一吨草甘膦产生5-10吨高浓度草甘膦母液废水。

草甘膦母液是典型的高浓度化工废液，具有高COD、高盐、高磷含量、难降解、高生物毒性特征，处理难度大，处理成本高昂，为世界难题。 

甘氨酸法草甘膦母液水质 

pH ≥ 10.3

COD ≥ 61000 mg/L

总磷 ≥ 24200 mg/L（其中以草甘膦、增甘膦等难降解有机磷化合物和亚磷酸为主）

总氮≥ 5300 mg/L

氯化钠 ≥ 180 g/L。

技术突破-解决难题 

工艺先进   HEWAO催化氧化技术核心组合工艺：HEWAO技术 + 膜分离技术 + 磷酸盐提取技术 + MVR蒸发 + 氯化钠精制技术(袁博士世界首创)

首个案例   国内催化湿式氧化技术大规模处理高盐度、高浓度化工废水首个案例。

处理稳定   在专有催化剂、280度、9MPa反应下将草甘膦废水彻底氧化分解，保证了设备稳定的出力效果，并降低了废水的毒性。

资源化      草甘膦母液中的磷元素回收率≥99%，氯化钠的资源化回收，为企业节省大笔原材料费用 。

价值高      处理每吨草甘膦母液可以提取200以上公斤磷酸盐，获利数百元，与焚烧相比，市场价值和竞争力高。